數(shù)控車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的一種主要機型，不僅具備數(shù)控車床的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，還具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念，是近年來發(fā)展迅速的加工方式之一。
 

　　一般來說車銑復(fù)合機床都有下面兩個特征：
 

　　1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉(zhuǎn)運動與進給運動可以聯(lián)動。
 

　　2、除了配置數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架，至少再配置動力刀具，或者配置獨立的動力刀架。
 

　　相較于單獨的數(shù)控車床和銑床，數(shù)控車銑復(fù)合機床還有以下幾大優(yōu)點：
 

　　一、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率
 

　　數(shù)控車銑復(fù)合機床可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
 

　　在數(shù)控車銑復(fù)合中心加工效率上可以新型的數(shù)控車銑復(fù)合中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時間，提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
 

　　二、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度
 

　　裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力；車銑復(fù)合機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。
 

　　三、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本
 

　　數(shù)控車銑復(fù)合機床緊湊美觀的外形設(shè)計，改善了空間利用方式，維護修理更方便讓客戶得到滿意。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。